ISO 6892 Materiales metálicos-Ensayos de tracción-Pieza 1:Método de ensayo a temperatura ambiente

ISO 6892 Materiales metálicos — Ensayos de tracción —Parte 1:Método de ensayo a temperatura ambiente

1 Alcance

Esta parte de ISO 6892 especifica el método para el ensayo de tracción de materiales metálicos y define el

Propiedades que pueden determinarse a temperatura ambiente.

NOTA El Anexo A indica recomendaciones complementarias para las máquinas de ensayo controladas por ordenador.

2 Referencias normativas

Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento. Para fechado

Referencias, Sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, La última edición de la

documento (incluyendo cualquier modificación) Se aplica.

ISO 377, Acero y productos siderúrgicos — Localización y preparación de muestras y probetas para mecánica

ensayo

ISO 2566-1, Acero — Conversión de los valores de elongación — Parte 1: Aceros al carbono y de baja aleación

ISO 2566-2, Acero — Conversión de los valores de elongación — Parte 2: Aceros austeníticos

ISO 7500-1, Materiales metálicos — Verificación de máquinas de ensayo uniaxiales estáticas — Parte 1:

Máquinas de ensayo de tensión/compresión — Verificación y calibración del sistema de medición de fuerza

ISO 9513, Materiales metálicos — Calibración de extensómetros utilizados en ensayos uniaxiales

3 Términos y definiciones

A los efectos del presente documento, se entenderá por, Se aplican los siguientes términos y definiciones.

3.1 Longitud del calibre L

longitud de la parte paralela de la probeta en la que se mide el alargamiento en cualquier momento del ensayo

3.1.1 Longitud de calibre original Lo

longitud entre Longitud del calibre (3.1) marcas en la pieza medidas a temperatura ambiente antes de la prueba

3.1.2 Longitud del calibre final después de la ruptura Lu

longitud entre Longitud del calibre (3.1) Marcas en la probeta medidas después de la ruptura, a temperatura ambiente, el

dos piezas cuidadosamente encajadas de nuevo para que sus ejes queden en línea recta

NOTA Adaptado de ISO/TR 25679:2005[3].

3.2 longitud paralela Lc

Longitud de la sección reducida paralela de la probeta.

3.3 alargamiento

aumento de la Longitud de calibre original (3.1.1) en cualquier momento durante la prueba

3.4 Porcentaje de elongación

alargamiento expresado como porcentaje de la Longitud de calibre original, Lo (3.1.1)

3.4.1 Porcentaje de elongación permanente

aumento de la Longitud de calibre original (3.1.1) de una pieza de ensayo después de la eliminación de una tensión especificada, expresado como porcentaje de la longitud del calibre original, Lo

3.4.2 Porcentaje de alargamiento después de la fractura Un

Alargamiento permanente de la longitud del calibre después de la fractura, (Lu − Lo), expresado como porcentaje de la Texto original en

Longitud del calibre, Lo 1) 5,65 So=5 (4So/ð) .

3.5 Longitud del calibre extensómetro Le

Longitud inicial del extensómetro utilizada para medir la extensión por medio de un extensómetro

extensión

aumento de la Longitud del calibre extensómetro, Le (3.5), en cualquier momento durante la prueba

3.6.1 Extensión porcentual

"tensión"

extensión expresada como porcentaje de la Longitud del calibre extensómetro, Le (3.5)

3.6.2 Porcentaje de extensión permanente

Aumento de la longitud del extensómetro, Después de eliminar una tensión especificada de la pieza de prueba, Expresado

como porcentaje de la Longitud del calibre extensómetro, Le (3.5)

3.6.3 Extensión del punto de rendimiento porcentual

Ver figura 7.

3.6.4 Porcentaje de extensión total a fuerza máxima UnGt

Extensión total (Extensión elástica más extensión de plástico) a máxima fuerza, expresado como porcentaje de la

Longitud del calibre extensómetro, Le (3.5)

3.6.5 Porcentaje de extensión plástica a fuerza máxima Ung

Extensión de plástico a máxima fuerza, expresado como porcentaje de la Longitud del calibre extensómetro, Le (3.5)

3.6.6 Porcentaje de extensión total en la fractura Unt

Extensión total (Extensión elástica más extensión de plástico) en el momento de la fractura, expresado como porcentaje

del Longitud del calibre extensómetro, Le (3.5)

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